一、纳滤介绍
纳滤膜分离技术常被用于取代传统工艺中的冷冻干燥、薄膜蒸发、离子交换除盐、树脂工艺浓缩、中和等工艺过程。纳滤膜浓缩提纯采用的膜组件主要有：卷式膜、平板膜、管式膜。
纳滤是介于超滤与反渗透之间的一种膜分离技术，其截留分子量在80～1000的范围内，由于这种膜在渗透过程中截留率大于95%的分子约为1纳米，因而它被命名为“纳滤膜(Nanofiltration)”。基于纳滤分离技术的优越特性，其在制药、生物化工、食品工业等诸多领域显示出广阔的应用前景。
对于纳滤而言，膜的截留特性是以对标准NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率来表征，通常截留率范围在60～90%，相应截留分子量范围在100～1000，故纳滤膜适用于脱盐、脱单糖、浓缩等多种工艺。
纳滤过滤原理图
纳滤膜主要应用于以下场合：
1、单价盐不需要有较高的脱除率；
2、分离不同价态的离子；
3、分离高分子量与低分子量的有机物。
二、纳滤设备特点
厦门福美科技的纳滤装置，可广泛地应用在高校、研究院、工厂工艺开发部门。分离精度高，操作压力高，脱盐率高，能实现物料的常温浓缩，单位面积成本投资低，广泛应用于物料的脱盐浓缩。
1、能耗低，节省浓缩过程成本;
2、过程无化学反应、无相变化，不带入其他杂质及造成产品的分解变性;
3、在常温下达到浓缩提纯目的，不造成有效成分的破坏，工艺过程收率高;
4、可完全脱除产品中的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度;
5、可回收溶液中的酸、碱、醇等物质;
6、设备结构简洁紧凑，占地面积小;
7、操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。
8、动力组件隔膜泵，具有高压力、效率高、耐腐蚀、卫生等级高、自吸能力强等优点。并加以变频控制，流量可准确调节。
9、整体结构紧凑，稳定性好，外形美观，运行体积小。架台及主机均采用不锈钢或喷塑钢材料制作，同时可配备不锈钢料罐以及热交换系统。
10、系统多道安全保护，让您操作更加安全放心：变频调速功能，不仅可以准确控制流量，减少能量损耗，同时避免开机时对膜组件冲击。
三、纳滤膜设备应用
1、天然植物色素(紫甘薯色素、苋菜红色素等)的浓缩。
2、抗生素药物低温浓缩、脱除灰份。
3、稀糖液的浓缩、低聚糖的提纯。
4、染料的脱盐、浓缩，取代盐析、酸析。
5、化纤、印钞等行业碱液的回收。
6、发酵液的脱盐浓缩。
7、印染行业的废水处理，中水回用等。