法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰，常用于两个设备之间的连接。法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
在常温海水中，氟橡胶，次选乙丙橡胶，再次，Zui后硅橡胶勉强。
硅橡胶具有突出的耐高低温性能，但是机械强度低，孔用密封件，耐腐蚀性较差，价格昂贵；密封海水并不能发挥其出色性能，性价比较低。一般适宜作为热机构中的垫片。
氟橡胶耐高温、耐油、耐化学腐蚀，选择O形圈密封的话首推此种材质。
从原料自身特性上来讲，O形圈效果更佳。
哪些会影响密封件性能
1、工作压力
油封有启动压力要求.低压工作须选用低摩擦性能.气动阻力小的油封.在2.5Mpa以下，橡塑复合密封并不合适，高压时要考虑密封受压情况，防尘密封件，需用防挤出挡圈沟槽加工方面也有特殊要求.
2、工作介质
除了严格按照生产厂家的推荐意见选取工作介质外，保持工作介质的清洁至关重要.油液的老化或污染不仅会使系统中的元件发生故障，加快油封的老化和磨损，而且其中的赃物可能划伤或嵌入密封，使密封失效.
因此必须定期的检查油封品质及其清洁度，并按设备的维护规范更换滤油器或油液.在油缸里油液中残留空气径高压缩会产生高温使油封烧坏，甚至碳化.为避免这种情况发生，在液压系统运行初始时，应进行排气处理.液压油缸也应在低压慢速运行数分钟，确认已排完油液中残留空气，方可正常工作.
哪些会影响密封件性能：
1、液压冲击
产生液压冲击的因素很多，如挖掘机挖斗突然碰到石头，吊机起吊或放下重物的瞬间.除外在因素外，对于高压大流量液压系统，执行元件(液压油缸或液压马达)换向时，如果换向阀性能不太好，厦门密封件，很容易产生液压冲击.
液压冲击产生的瞬间高压可能是系统工作压力的几倍，这样高的压力在极短时间内会将油封撕裂或将局部卷入间隙之内，造成严重损坏.一般有液压冲击的油缸应在活塞杆上安装缓冲环和挡圈.缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力，固定密封件，挡圈防止油封在高压下挤入间隙，根部被咬坏.
2、油缸的加工精度
实验证明，与油封接触的运动工作表面，表面粗糙度Ra超过0.8μm，油封的泄漏量和磨损值将直接上升，故建议运动工作表面粗糙为Ra0.1~0.8μm.
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