传统的塑料称重混料设备控制精度和稳定性已无法满足市场的需求，企业纷纷对原有称重控制过程实施了技术改造，改造后的控制系统以PLC为核心，称重传感器为检测元件，伺服电机为执行元件，人机界面为监控手段，提高了系统的控制精度和稳定性。控制系统和人机界面程序，增强了系统的可靠性，为企业创造了良好的经济效益。
核心技术
称重传感器直接连接至西门子称重模块，西门子称重模块地记录当前料仓料重，可以有效可靠的掌握各个料仓的料重情况。配料过程中，通过主料量与辅料仓料量配比进行换算，换算为当前的下料量，有效的控制伺服电机，对各个仓的下料速度进行准确的控制。以便精准的进行配料的配比。
如何提高塑料粒称重混料设备控制精度和稳定性？
塑料粒称重混料设备的行业解决方案：
塑料粒称重混料设备采用西门子S7-1500CPLC+称重模块、西门子触摸屏、西门子V90伺服驱动装置构成，该系统完全基于PROFINET网络，克服了传统方案的缺点。
PLC控制系统中S7-1500的产品特点：
西子公司新一代S7-1500集成了运动控制、工业信息安全和故障安全功能，强大的CPU模块功能可供用户使用的充足的资源。
从硬件方便说S7-1500PLC的处理速度更快，联网能力更强，诊断能力和安全性更高，不仅可节省成本，提高生产效率，安全可靠，维护简单。
S7-1500PLC的组态和编程效率更高，信息采集和查看更方便，这也是工程设计人员的音。由于S7-1500PLC是无缝集成到TIA博途软件中，无论是硬件组态、网络连接和上位组态，还是软件编程，其操作均简单快捷。
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