厦门西门子模块代理商

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控制要求如下：

（1）5个指示灯（HL1~HL5）显示仓库区的占用程度。

（2）电机M1的起停由按钮SB1和SB2控制，若仓库装满则传送带1自动停止。电动机M2的起停由按钮SB3和SB4控制，若仓库已空，则传送带2自动停止。

（3）库区存储量由MW0中的值决定，MW0的初值为100。MW0中的内容可以通过按钮SB5增加，每按一次SB5，MW0中的内容增加10，每按一次按钮SB6，MW0中的内容减10。MW0的内容小不能少于10，大不能大于200。只用当两台电动机都处于停止状态时才可修改MW0中的值。

（4）仓库内剩余空间的包裹存储数以BCD码格式保存在MW10中。

1.       PLC硬件配置 

 控制系统中的硬件配置如下：

2．分析控制要求进行输入输出点分配，并根据分配画出外部接线图。

输出：

输入：

• 使用 TIA Portal 中的工程组态工具 STEP7（以及 WinCC Advanced HMI选项）进行组态和编程：

• 根据标准 IEC 61131-3 进行编程

• 支持的编程语言：
  SCL (IL)、LAD、FBD、STL、GRAPH7 (SFC)

• 基于可视化技术的创新实时系统：
  通过集成 S7-1500 软件控制器的实时系统，可实现 Windows 的并行、独立运行：

• 极高的实时及确定特性

• 支持在控制器运行期间重启 Windows

• 通过多个优先级控制的执行层次实现高速程序执行（循环、时间控制、通过 ROFINET 或 PROFIBUS实现等式同步、通过过程和诊断报警实现事件驱动）

• 保持性数据的保存：
  电源出现故障，CPU 1515SP PC 也确保工厂数据的安全：

• 电压下降时可将保持性数据保存在 CPU 的 NVRAM

• 可在 CPU CFast 卡上存储保持性数据（需要 UPS）

• 通信：

• 通过 ET 200SP 总线适配器进行 PROFINET IO 通信；通过 ET 200SP CM DP 进行 PROFIBUS通信：
  PROFINET IO RT/IRT、等时同步模式、IO 控制器、I 设备、介质冗余、PROFIenergy、PROFIBUS DP主站

• 通过 CPU 的 Windows 接口（千兆以太网）与 Windows 应用程序或外部设备进行 SIMATIC和开放式用户通信

• 通过组态控制（选项处理）实现灵活的集中组态

• 组态控制器并操作不同于该组态的设备（选件）

• 集成 Web 服务器
  S7 1500 自动化系统的所有 CPU 都支持通过 Web 服务器来扫描 CPU。CPU Web 服务器提供以下诊断选项：

• 通过 LED 指示灯显示 CPU 状况和当前运行状态

• 读出诊断缓冲区条目

• 查询模块状态

• 查询当前消息

• 有关拓扑/PROFINET 设备状态的信息

• 通过 CPU 的装载存储器传送和管理用户数据

• 通过用户可编程的 Web 页面支持特定设备功能的检修与调试

• 跟踪功能
  S7 1500 自动化系统的所有 CPU 都支持跟踪功能。该功能可以记录每个周期的模拟量和数字量变量并通过 STEP 7以曲线形式加以显示。这对于运动控制或闭环控制应用十分有用

• 集成工艺功能：

• S7-1500 运动控制 PLCopen 块用于通过 PROFINET IO IRT接口来编程运动功能。该功能支持速度控制轴、定位轴和外部编码器。

• 集成闭环控制功能
  通用 PID 或 3 步控制器，具有集成优化功能集成温度控制器

• 集成系统诊断
  可通过连接的显示器、HMI 设备、Web 服务器或软件控制器的操作面板来显示系统诊断。通过这种方式也可显示变频器消息。当 CPU 处于STOP 模式时，也可进行系统诊断。若配置了新硬件组件，则自动更新诊断信息。

• 集成安全功能：

• 专有技术保护：
  可以针对未*的访问和修改，通过密码可靠保护算法和程序块。

• 访问保护：
  扩展访问保护功能针对未*的组态更改提供全面保护。各种*级别可用于向不同的用户组分配不同的权限。

• 完整性保护：
  系统可针对未*的操纵为传输到 CPU 的数据提供保护。CPU 可安全检测到组态数据的改动或第三方传输。