UG数控编程的优点：
1、加工**。利用数字化的控制手段可以加工复杂的曲面，并且加工过程是由计算机控制的，零件的互换性强，加工的速度快。
2、加工精度高。同传统的加工设备相比，数控系统优化了传动装置，提高了分辨率，减少了人为和机械误差，加工的效率得到很大的提高。
3、劳动强度低。由于采用了自动控制方式，也是说切削过程是由数控系统在数控程序的控制下完成，不像传统加工那样利用手工操作机床完成加工。在数控机床工作时，操作者只需要监视设备的运行状态，劳动强度低。
4、适应能力强。数控机床在程序的控制下运行，通过改变程序即可改变所加工产品，产品的改型快且成本低，加工的柔性非常高，适应能力也强。
5、加工环境好。数控加工机床是机械控制、强电控制、弱电控制为一体的高科技产物，通常都有很好的保护措施，工人的操作环境相对较好。
UG数控编程阶段学习内容：
一、基础课程：
1、UG安装及界面设置.（UG草图实例讲解） 2、UG建模基本指令 3、UG曲线应用 4、UG实体建模 5、UG补面技术6、产品实例讲解 7、UG加工模块和工程制图讲解 8、装配和自动分模
二、UG加工模块基本应用：
1、面铣：知道面铣的运用场合、走刀方式、主要参数的设置及掌握
2、平面铣：知道平面铣的运用场合、分类、不同工件的走刀方式、主要参数的设置及掌握
3、型腔铣：常用于工件的开粗，在工件不同大小的时候学会合理的选择刀具，型腔铣一般用跟随周边的走刀方式，主要参数的设置及掌握。
4、型腔铣清角：主要针对上把刀具开粗以后留下来的余量进行加工处理；主要参数的设置及掌握。
5、等高轮廓铣：常用于工件侧避的精加工，在选择刀具的时候要根据工件底部的R角大小选择合理的刀具，主要参数的设置及掌握，例题讲解并结合课题的练习
6、曲面铣：常用于工件的曲面精加工，一般选择球头刀来做曲面铣，主要参数的设置及掌握，例题讲解并结合课题的练习。
7、孔加工：G81、G83的应用场合。
三、工厂实例：
1、电极加工：都过多个电极实例讲解练习掌握加工电极工序及装夹，对一些特殊电极加工时注意点如超高、超薄电极。
2、模框加工：熟悉掌握模框加工工艺，对一些超大模框加工的处理。
3、模仁加工：常见模仁材料的认识，对模具热处理工艺的认识，需要热处理的的模仁开粗前余量的控制，前后模仁碰穿面加工时候注意事项。
4、整套模具加工：结合工厂常见加工模具流程及加工部流程，对整套模具加工时注意事项的掌握。
5、产品加工：产品加工时工艺注意事项及参数的设置。
