控制器模块1769-HSC提质增效 智能制造

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提质增效智能制造向纵深推进

电子看板实时监测显示车间运行情况、搬运机器人跑来跑去精准运送物料、“黑灯工厂”24小时不间歇生产……眼下，越来越多的工业企业呈现如此生产场景。

位于江苏南京的中兴通讯全球5G智能制造基地，每分钟可以生产5套基站设备，承载了中兴通讯60%以上5G基站的生产。在这里，“用5G造5G”的生产变革正在进行。

步入生产车间，《经济参考报》记者看到，与传统车间里人员忙碌、灯火通明的景象不同，这里生产线上灯光相对昏暗，只有机器和机器之间有条不紊地“交流”：数台AGV小车装着货物、摆正方向，自动驶向生产线；机械臂灵活翻转，完成运输上料、点胶、装配、检查等数十道工序；智能控制室里，大屏实时显示着生产指标、货物流向……

“‘黑灯工厂’并不是真的不开灯，而是在无人干预的情况下，也可以智慧化运行。”中兴通讯智能制造专家关健说，5G的创新应用将企业生产流程进行了优化和升级，与传统生产线相比，工厂生产效率提高111%，交付周期缩短48%，智慧化生产线不仅出错率低，还减少了能源的消耗。

记者在采访中了解到，5G、人工智能等加速渗透至生产核心控制环节，大企业加快建设工业互联网平台，中小企业积极上云用平台，制造业智能化转型加快推进，激发发展活力。

关健告诉记者，今年一季度，工厂5G基站和服务器出货量同比增长17%，呈现逐月递增的态势。“这也从侧面反映出，5G网络基础日益完备，融合应用持续走深走实。”

赵志国说，一季度，工信部发布了5G工厂、工业互联网园区、公共服务平台等218个工业互联网试点示范项目，打造一批应用实践样板，带动工厂、园区“知网、用网”“敢转、会转”，加快数字化转型。目前，工业互联网核心产业规模超过了1.2万亿元，较上年增长了15.5%。

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