可拆卸端子 IC693MDL330 高负载启动

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和自动化相关的大趋势和机遇，大家早已耳熟能详，包括工业4.0、智能制造等等，尤其智能制造以工业物联网、云计算和自动化等关键技术为支撑，通过数字化、网络化和智能化的手段，将传统制造业转变为智能化制造，实现生产效率的提升、质量的提高和资源的优化利用。在这个大框架下，企业如何结合自身产品和优势，投入到未来的趋势中？博世力士乐交出了自己的答卷。

近期，工控网与博世力士乐中国工厂自动化副总裁夏伟中进行了深入沟通，夏伟中不仅详细介绍了ctrlXAUTOMATION自动化平台、TS7输送系统、智能压装功能套件SFK－Pressing等多项技术与多款机电一体化的产品，还分享了博世力士乐未来将如何推动离散制造业实现高质量发展。

夏伟中，博世力士乐中国工厂自动化产品业务副总裁

创新迭代的技术

产品力是数智化的基础

离散制造业数字化转型是当前工业变革趋势下的热门话题，数字化转型可以帮助离散制造业提高生产效率，减少成本，提高产品质量，并且优化供应链和客户体验等方面。在这个过程中，新一代运动控制器平台成为了行业数字化转型升级的关键枢纽之一。

博世力士乐创新研发的ctrlX AUTOMATION自动化平台，采用ARM或X86架构多核处理器＋LinuxUbuntu操作系统＋ctrlX数据层＋APP软件的全新架构，并集开放的自动化系统、持续稳定的内核性能、兼容流行的编程语言、深度融合IT和OT及超长产品周期和数字化服务等众多优势于一体。

从产品力的角度来看，工控网认为，博世力士乐在工业4.0和智能制造领域的创新和技术地位，为离散制造业的数字化转型提供了强有力的推动。尤其是其ctrlXAUTOMATION自动化平台，在提高生产效率和质量、降低成本方面显示出明显优势。博世力士乐在全球范围内的发展策略也受到了的高度评价，尤其是其在本地化和全球市场布局方面的双重战略，能够有效应对国际市场的多样化需求。

点击图片了解ctrlX AUTOMATION

谈及ctrlX AUTOMATION自动化平台未来的发展愿景时，夏伟中表示：

“ 我们将致力于将ctrlXAUTOMATION自动化平台打造成一个开放的生态圈，有着开放的自动化平台和统一的软件架构，面向未来的自动化系统有着超长产品周期和数字化服务，兼容流行的编程语言，IT和OT深度融合，与生态伙伴合作共赢！”

紧抓本地化需求

提供创新的专属解决方案

除了自动化与电气控制，博世力士乐在输送系统为代表的组装技术上也持续不断创新，例如为新能源汽车推出的全新TS7输送系统，针对应用于电池包的生产线。“负载达到3吨，可以适配新能源车为了更久续航，而变得越来越大的电池包。目前为止我们应该是能做到这个程度负荷的为数不多的厂家之一。”夏伟中自信地介绍。

全新TS 7输送系统

TS7输送系统专门针对应用和行业需求而生，其特点非常适应用户高使用效率的要求，低噪音、高效、环保，每个滚轮的阻力都可调，无需工具。整个系统是基于模块化设计，可以灵活布局，快速安装调试。更重要的是，它特别适合重载和恶劣的工况。

从绝大部分行业发展的趋势来看，创新的技术、产品或者业务布局从来不是一蹴而就。时间回到去年，博世力士乐并购了Kassow协作机器人品牌，这对于博世力士乐，尤其是拧紧系统来说，是有益的补充。因为它体积比较小，具备高灵活性和快速搬迁的特性。通过安全可靠的人机协作，它也能很好地应用于非常复杂的工况，包括比较窄的工况，原先需要工人复杂精密操作的场景，如果有协作机器人，加上拧紧枪，通过整个扭矩曲线的控制操作，效率非常高。

还有智能压装功能套件，也叫伺服压机。在很多通用场合，比如电路板针脚压装、机器人手臂压装等方面，以及汽车领域中的电驱生产装配线，锂电领域中的电芯压紧，都需要机电一体化工艺。博世力士乐针对这些应用直接开发了机电一体化的解决方案，有电缸和力传感器，通过一套机电一体化的系统，能够更快地提供简单易用的套件。如此，就可以做到选型简易、即插即用、编程简单。

点击图片了解智能压装功能套件

通过近几年对行业和企业战略转变的观察，工控网认为博世力士乐在全球化战略中的本地化做法其实是全球制造业转型的典型范例，通过针对不同市场的定制化解决方案，展示对不同客户场景和市场需求的敏感性和适应能力，这种策略是实现持续增长和全球竞争力的关键。

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