DI模块 IC693ALG222 全新原装 易于安装

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东海之滨，一座“、高科技、一体化”的绿色石化基地巍然挺立。作为国内炼化一体化企业的者，中国石油化工股份有限公司镇海炼化分公司（以下简称“镇海炼化”）形成了“大炼油、大乙烯、大码头、大仓储”的产业格局，是中国石化规模大、盈利能力强、技术先进、管理水平好、发展质量优的炼化企业之一，具有极强的行业意义。

随着石化产业规模的不断扩大，如何确保全域设备在整个生命周期内的安全、可靠和高效运行，保障生产连续性、减少非计划停机、预防事故发生，一直以来是整个石化行业面临的关键课题。镇海炼化，作为大炼化行业的炼化企业，在设备管理领域，也有自己的烦恼。

1. 如何实现全厂设备的风险动态感知、故障智能诊断、检修施策，是镇海炼化安全绿色运行的迫切需求；

2. 由于设备管理软件较多且分散在多个异构系统中，设备业务信息碎片化，缺乏统一的监控平台和jingque管理；

3. 现有的报警管理系统缺乏对告警原因和影响的深入分析，智能化水平亟待提升；

4. 设备检修和维护长期依赖专家经验，缺乏量化的健康评估和智能化维护手段等。

面对行业设备管理难题，中控技术基于“1+2+N”智能工厂新架构，在2023年11月推出全设备智能感知平台（PRIDE），旨在通过建立标准的数据信息模型，全面解决现场各类动、静、电、仪、控等设备数据采集标准不统一、数据孤岛等问题，形成设备“一张网”，助力企业实现对全域设备的“智能感知”“预测”及“决策支持”。

基于中控PRIDE平台的功能以及镇海炼化的设备数据，双方共同研发出行业的设备健康管理中心，促进镇海炼化有效掌握工业设备运行情况和风险状态，并对设备进行诊断及预测，应用大数据、深度学习算法和专家库，建立完备的设备检维修案例库，为后续各维修计划提供智能决策支持，让全厂设备始终处于佳运行状态，全面开启“数据+平台+应用”智能制造新模式。该创新实践还荣获2023年石油化工行业唯一的管理特等奖，得到了业内的广泛认可。

全域设备 动态感知

镇海炼化设备健康管理中心汇集档案信息、状态监测、腐蚀监控等设备业务全域系统，海量设备监控数据，运用了无线传感器、轨道巡检仪和高清摄像机等动态感知设备，融合趋势预测、逻辑判断等八大类报警。就像有无数个24小时值班的工程师“哨兵”，对动、静、电、仪、控等全设备域的运行状态参数进行实时采集，并将数据接入统一平台，构建出一个设备数据湖，有效消除了设备层面的信息孤岛，实现了设备运行状态的全方位感知，并将异常信息分层级、个性化推送，时间在云端形成合力，实时解决现场问题。

通过可视化手段清晰地展示设备各项参数，有效改变了以往靠人工统计带来的各种局限性，大幅提高了工作效率和数据准确性。

设备健康管理中心图示

健康分级 有效预警

设备健康管理中心实现了变电所的输配电损耗监测，控制阀的运行状态智能评估，转动设备的监控数据智能比对，设备维护策略的智能输出，并一键生成月报。

综合类设备特征数据，镇海炼化设备健康管理中心实现了对全厂设备的全面“健康体检”，实时评价每台设备的“健康度”和每套装置的“健康指数”，为设备和装置的长周期安稳运行定制了专属“体检表”和“评估值”。

基于设备健康管理平台的有效报警，将异常信息在时间推送给相关负责人，确保了设备故障能够被及时确认和高效处置，实现了工厂从综合管理到管理的根本性转变。

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