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随着全球制造业向数智化转型的加速推进，机器视觉技术作为智能制造的核心驱动力之一，正迎来前所未有的发展机遇。据机器视觉产业联盟（CMVU）发布的数据预测，中国机器视觉行业规模增长中，将从2024年的374.7亿元增长至2026年的579.4亿元，预计年均增长达24.3%，增速整体高于近三年增速。

记者观察到，在机器视觉国产化浪潮的推动下，国产品牌在千亿级蓝海市场中的技术实力和影响力正不断提升。2023年，本土品牌已占据约63%的市场份额。其中，海康机器人、华睿科技等本土巨头稳踞2D视觉领域地位，而梅卡曼德、华汉伟业等新兴势力则在3D视觉领域崭露头角，共同构建了多元化的市场竞争格局。

华汉伟业凭借其“3D+AI机器视觉交付专家”的定位，在激烈的竞争中脱颖而出，逐步成为业内引领者。经过深入调研与访谈，记者了解到这家即将迎来十周年的高新技术企业的破局之道：先广博，后专精。

技术领航：抢占“3D+AI”，突破行业难点

在华汉伟业早期，流传着这样一个故事：前两年公司几乎没有盈利，全部人员投入底层视觉系统和算法的技术研发，向死而生。包括团队组建，个入职的员工也是算法技术骨干。

这与华汉伟业创始人郭家元对行业的深度认知、战略思路密切相关。他表示，算法是横在国内机器视觉企业前面的大山，跨自主研发就无从谈起。创立初期的几年间，团队都在完全“沉浸式”地做技术，搞研发，申请的专利已有上百项，自研的MVDevelop算法平台正处于国内和梯队水平。公司以自研算法为核心，以3D视觉技术为主导，全面铺开2D、2.5D、3D和AI深度学习技术的软件产品线。

这是华汉伟业toB交付大厦中的地基，也是郭家元多次强调的战略节奏问题：“先广博，后专精。”夯实核心技术，不断优化迭代，应用到消费电子、汽车制造、半导体、光伏等领域，且不断扩大，此之谓“广博”；聚焦细分领域和场景，将全工序段检测打透击穿，比如锂电行业等，此之谓“专精”。

2021年起，华汉伟业先行业一步，将“3D+AI深度融合技术”与检测项目相结合，重点聚焦AI和多维感知技术，突破工序质检难点，建立行业大模型，研究3D技术，信息采集和呈现手段变得更加丰富，攻克复杂检测场景，在细分领域和行业场景上做“专精”突破。

据核心研发团队介绍，以锂电行业为例，电芯制造工序中普遍面临密封钉/顶盖焊焊接质量检测、胶后电芯外观检测以及包蓝膜/UV喷涂后外观检测等难点。“针对行业痛点，我们组织专项研发攻克。”负责人说道。尤其是关键技术，如利用3D成像技术与AI多模态融合应用进行突破，检测效果达到行业水平。

通过持续的技术创新与迭代升级，华汉伟业在检测精度、效率与智能化水平等方面均行业水平，为客户提供了更为优质、高效的解决方案。

全链布局：自上而下，助力智能制造加速跑

关键技术的只是华汉伟业形成竞争优势的一部分，其在产业链上的全链布局更是其脱颖而出的关键。

华汉伟业一边通过视觉应用解决行业工艺生产中的痛点，一边通过基础理论研究研发标准视觉算法开发平台和视觉部件产品，从算法创新、应用开发、解决方案到AOI设备制造四个层面构建华汉伟业全面的“3D+AI”全链布局。

其中，公司自主研发的MVDevelop平台，对标国际算法库，满足高精度检测的需求，也为客户提供个性化的定制服务。在软硬件方面，华汉伟业为客户部署了完整的解决方案及匹配标准化视觉零部件，确保了产品的快速交付与高效服务。还开启了标准检测设备的研发，专注于半导体、新能源、3C缺陷检测，打造“算法+软件+标准视觉硬件+精密AOI专机”一站式AOI整机解决方案。

这种自上而下的全链布局，大幅度提升了企业质检的效率、降低了行业人工介入操作成本，提升了检测精度。3D+AI关键技术简化了产品检测的流程，可快速实现产线的灵活部署和快速换型，促进产品检测复合增速达40%，助力智能制造加速跑。

以汽车制造领域为例，华汉伟业凭借其全链布局的优势，成功助力多家汽车厂商实现了产线的智能化升级。“在锂电行业，华汉伟业是行业内少有的能覆盖工艺的前段、中段到后段解决方案的玩家。”相关评价道。

交付体系：把“老大难”问题转为竞争优势

出身华为系的郭家元，为华汉伟业注入了“以客户为中心”的基因。他尤其重视与客户之间的信任建设。而信任建设的背后，是一家企业的综合实力与价值观的呈现。它直接体现在交付体系上。

“服务和交付可能是行业内‘老大难’的问题，做好了就能转化为竞争优势。”这位来自湖南的创始人身上有一种“吃得苦、霸得蛮、耐得烦”的精神。

在关键技术与全链布局的双重加持下，华汉伟业有了这样的底气，要把“老大难的问题”啃下来。十年如一日，业界形成了“交付专家”的良性口碑。具体而言，华汉伟业在交付体系上的布局主要有以下几大亮点：

其一，技术创新。围绕“3D+AI深度融合技术”，全面展开自主技术创新与应用，形成针对不同应用场景的通用化AI视觉及大数据分析的解决方案，为不同行业的制造企业提供柔性化服务，提高产品质量检验检测的效率、覆盖率和准确性。可以说，技术创新为交付体系建立了壁垒。

其二，产品布局。在客户布局新产品和工艺之初，就与客户走在一起，针对其新产品做化解决方案。过去，华汉伟业聚焦做标准软件，一个产品覆盖所有应用场景，会带来人均效益低下的问题；优化策略，同步面向细分市场开发化产品，把大部分的市场份额拿下来。“不能完全靠堆人，要解决效率、产品应用型的问题。”郭家元说道，仍旧还是将“先广博、后专精”一以贯之。

其三，资源配置。仅人员配置，技术团队人员占全公司人数的70%以上。

其四，服务全流程。华汉伟业的服务涵盖了售前方案评估、售中培训及售后技术支持与指导，与客户紧密协作。公司创新推出1周内快速培训即可上线工作的数字质检员，提供7x24小时的售后服务，以应对多类型、复杂程度高的项目挑战。

后，战略决心。据交付相关负责人透露，客户现场任何问题，一个电话就能将研发、解决方案、产品相关负责人喊到现场。上下同欲、劲往一处使，真正落地“以客户为中心”的交付理念。

正是这种稳健作风，使得华汉伟业通过高效的服务体系与快速响应机制，确保了客户在使用过程中能够享受到全方位、个性化的服务支持。如今，华汉伟业在3D检测行业已成为华南区域前三，项目交付成功率达到，为企业构建了坚实的竞争壁垒。

结语

十年磨一剑，华汉伟业以“先广博、后专精”的战略智慧，凭借其在技术、产业链与交付体系上的zhuoyue表现，树立了机器视觉行业“3D+AI机器视觉交付专家”的，更在智能制造的舞台上展现出了非凡的引领力。

“当前，华汉伟业力求实现从以‘项目为核心’的发展模式，向以‘产品+项目’的综合发展模式稳健转型。”郭家元说道，这一战略升级，无疑将继续提升企业的核心竞争力、引领行业革新。

他深知，在机器视觉这一技术密集型领域，持续地创新与深耕是通往未来的关键。“2024年年底前，将完成Micro-LED、碳化硅晶圆、先进封装的外观检测样机研发，并同步推出标准硬件产品。为公司2025年实现50%—的增长目标奠定坚实基础。”郭家元说道。

在智能制造千亿蓝海爆发的浪潮中，华汉伟业正以更加昂扬的姿态，持续为智能制造的高质量发展注入强劲动力，也书写着属于企业的新篇章。

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