规格:Zui大规格指的是单个属性。并不是说所有的Zui大值都可以同时执行。如果考虑超过一个Zui大值，请与您的CAT泵供应商确认适当的性能和泵的选择。有关完整的规格、部件清单和爆炸图，请参阅各个泵的数据表。
润滑:向曲轴箱中填充CAT泵定制的混合油，每泵规格为ISO-68液压油[84盎司，2.5L]。曲轴箱内无油不得运转泵。在运行50小时后改变初始填充。此后，每3个月或每隔500小时换一次油。油量调节是垂直启动进给，水平停止进给，刻度盘调节流量。随着工作时间和温度的增加，可能需要额外的润滑。
泵的旋转:泵的设计是向前旋转，以允许十字头区域的润滑。如果曲轴箱油位略高于中心点以保证充分的润滑，则反向旋转是可以接受的。
滑轮选择:从马力要求和滑轮选择图中选择需要输送所需流量的电机滑轮的尺寸(参见技术公告003或个别数据表)。
电机选择:当泵负载时，驱动泵的电机或发动机必须有足够的马力来保持转速。根据需要的泵流量、泵Zui大压力和大约3-5%的驱动损失，从马力需求图中选择电机。向气体或柴油发动机制造商咨询，选择合适的发动机尺寸。
安装:将泵安装在一个坚硬的水平表面，以允许曲轴箱油的排放。不均匀的安装表面会对泵底座造成广泛的损坏。为了减少管道压力，使用合适的软管来进出口端口。使用正确的腰带;确保滑轮对齐。皮带张力过大可能对轴承有害。手摇泵启动前要确定轴和轴承是自由运动的。
位置:如果泵使用在非常脏或潮湿的条件下，建议将泵密封。切勿在温度过高或没有适当通风的地方存放或操作。
进气条件:启动系统前请参阅本手册完整的进气条件检查表。不要使泵挨饿或使其干涸。温度高于130°F是允许的。加1/2PSI进气压力每度超过130°F。可能需要更改弹性体或RPM。请参阅技术公告002或致电CAT泵的建议。
C.A.T.:在高压进口条件下，如高温、增压泵进料、长进口管线或快速关闭阀门，建议安装控制加速管。
排放条件:启动系统前，打开所有阀门
避免空压头超压和泵或系统的严重损坏。
在排放头或排放管线上尽可能靠近排放头安装脉动阻尼装置。请确保脉冲衰减器(prrrrr -o-er)已根据系统压力进行适当的预充(请参阅个别数据表)。
高压歧管出口附近应安装可靠的压力表。这对于调节压力调节装置和适当的喷嘴尺寸或限制孔板都是非常重要的。泵的额定Zui大压力;这是在泵的排气歧管处读取的压力，而不是在喷枪或喷嘴处。
使用聚四氟乙烯螺纹带或管道螺纹密封胶(少用)连接附件或管道。注意不要在Zui后一根线外缠绕胶带，以免胶带卡在泵或附件中。这种情况将导致泵或系统的故障。
压力调节:所有系统都需要一个主压力调节装置。、调节器、卸料机)及二级压力安全泄放装置(即，弹出阀，安全阀)。主压力装置必须安装在泵的排出侧。主调压装置的作用是保护泵不受由堵塞或关闭的排出管路引起的过压。过压会严重损坏泵及其他系统部件，并可能造成人身伤害。二级安全泄放装置必须安装在主装置与泵之间的管道内，或安装在歧管的另一侧。这将确保在主调节装置失效时系统的压力释放。不安装这种安全装置将使泵的保修失效。
当高压系统运行时，如果泵浦的液体有很大一部分是旁路的(不使用)，则该旁路液体应该被输送到一个足够大的、有挡板的供应槽或排放。如果将旁路液体输送到泵的进口，旁路液体会迅速产生过热，导致泵损坏。必须在旁路管线上安装一个温度控制装置，以便在泵限位范围内关闭系统或安装多个热阀，以保护泵。
喷嘴:喷嘴磨损会导致压力损失。不调整调压装置进行补偿。更换喷嘴并将调节装置复位到系统压力。
泵送液体:有些液体可能需要在操作之间或储存之前进行冲洗。如需泵送除水以外的液体，请与您的CAT泵供应商联系。
储存:对于长期储存或在寒冷气候下使用时，请将泵内的液体沥干，并用防冻液冲洗，以防止冻结和损坏泵。不要用冷冻液体运行泵
